整理只是手段，改變才是目的：為什麼你不能安於現狀？

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古關　強：在豐田上班超過四十年，負責車輛裝配業務。

西先健二：一九六五年至二○○五年於豐田服務，主要處理汽
車烤漆方面的工作。

一九六五年，古關強進入豐田之後，就一直做車輛裝配的工作。車輛裝配是汽車生產的最後一道工程。古關在升任管理職，開始有自己的工作團隊以後，直屬主管就不斷提醒他一句話。

這句話就是：「工作每天要有變化」。這句話是指什麼？就是人要持續改善辦公環境。為了達成這個目的，作業現場必須得不斷改變、不停追求進步。

古關說：「我的主管總是重複這句口頭禪。我還曾經被他罵過：『如果現場沒有變化，你就永遠無法和第一線站在一起。』狠狠教訓了我一番。」

所謂改善，就是找出和人、物、設備有關的浪費，然後想辦法杜絕這些虛耗，這也是豐田生產方式最關鍵的活動。

換句話說，找出不必要的浪費、改進工作流程、提高產量，是身為管理者最重要、也最應該做的工作。

譬如，在汽車的裝配生產線上，可以看到很多零組件。

現場作業的人員各個都卯足全力的工作。但是，當你仔細一看，就會發現他們的行為極為不自然，經常得遠離生產線繞道拿零件。

管理者的工作，就是仔細觀察員工的動作，幫助他們排除多餘的步驟，讓他們可以輕鬆的執行工作。

「工作中一直跑來跑去，非常浪費時間。稍微動動腦筋，協助他們輕鬆工作的話，效率自然提升。例如，把零件放在不需要離開生產線、不用回頭就可以拿到的地方，或是放在不需要彎腰、不必刻意蹲下，只要站著就可以取得的位置。」

產品在進化，你不變化就被淘汰

在豐田，因為改善而不斷進步，最明顯的例子就是，推出新車或是原有車款改版的時候。

當身體習慣長久以來的作業流程，遇上公司推出新產品或改款等狀況時，卻因為加入不熟悉的步驟，很容易發生動作速度變慢、出現瑕疵品，甚至導致生產線停擺的狀況。

這時，工作上就有許多需要改善的地方。因為古關之前有推出豐田卡羅拉、凌志車系的經驗，所以非常了解其中的甘苦（按：豐田卡羅拉，Toyota Corolla，日本豐田汽車公司於一九六六年推出的緊湊型轎車〔小型家庭用車〕。凌志車系，Lexus，創立於一九八九年，是豐田集團旗下的豪華汽車品牌）。

「每當推出新車或是改款時，所使用的零組件就會不一樣。因此，就算事前已訂出作業模式，但還是經常發生裝配不順、生產線停擺的狀況。

「我在豐田當班長（現場監督人員）的時候，有一次就因為沒有做事前的作業訓練，直接上線裝配新車，最後下場相當慘烈。」

工廠的生產線一旦停擺，所有人就必須集合、貢獻智慧，一起擬出改善方案，並且把方案落實在行動上。

這樣反覆做個幾次之後，不但大幅降低錯誤率，生產線也會運作得越來越順暢。

「工作每天要有變化」也適用於整理、整頓工作環境。

古關曾經大刀闊斧的清理製造現場，將原來放置零件的二十個架子，一口氣減少到只剩下六個。在豐田，整理和整頓有很大的差別：

古關充滿自信的說：「為了減少物品的數量，我很果斷的把不能用、不必要、多餘的物品都扔掉。減少物品的同時，置物架也會跟著變少，我就順手把整個環境的動線都改了。這是我趁上夜班的時候一口氣完成的。」

隔天早上，主管來上班看到之後，就會滿面笑容的說：「哇，清爽多了耶。架子的數量減少好多。」

「上級到現場最高興的事，就是看到工作環境的布置產生了變化。

「如果整理、整頓只是稍微收拾一下，有改等於沒改。因為之後一旦再增加一些零件，櫃子就會像之前一樣堆得滿滿的。所以，最根本的方法就是，減少置物櫃的數量。」古關說。

改善沒有終點，要追求理想的狀態，就必須一直變動。唯有這麼做，才能讓現場每天都有變化與進步。

建立你自己的口頭禪：

今天要比昨天更好，領導者一定要日日努力，讓工作現場每天都有變化。